நவீனத்தில்உற்பத்தி, பரிபூரணத்தை நாடுவது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத கூறுகளை - பொருத்துதல்கள் போன்றவற்றைச் சார்ந்துள்ளது. தொழில்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்காக பாடுபடுவதால், வலுவான மற்றும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தேவைஎஃகு சாதனங்கள்கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. 2025 ஆம் ஆண்டளவில், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், பாகங்களை சரியான இடத்தில் வைத்திருப்பது மட்டுமல்லாமல், தடையற்ற உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் குறைபாடற்ற வெளியீடுகளுக்கும் பங்களிக்கும் சாதனங்களின் தேவையை மேலும் வலியுறுத்தும்.
ஆராய்ச்சி முறைகள்
1.வடிவமைப்பு அணுகுமுறை
இந்த ஆராய்ச்சி டிஜிட்டல் மாடலிங் மற்றும் இயற்பியல் சோதனை ஆகியவற்றின் கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பொருத்துதல் வடிவமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டன, விறைப்பு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள அசெம்பிளி லைன்களில் ஒருங்கிணைப்பின் எளிமை ஆகியவற்றில் முக்கியத்துவம் அளிக்கப்பட்டன.
2. தரவு மூலங்கள்
ஆறு மாத காலப்பகுதியில் மூன்று உற்பத்தி வசதிகளிலிருந்து உற்பத்தித் தரவு சேகரிக்கப்பட்டது. அளவீடுகளில் பரிமாண துல்லியம், சுழற்சி நேரம், குறைபாடு விகிதம் மற்றும் சாதனங்களின் ஆயுள் ஆகியவை அடங்கும்.
3.பரிசோதனை கருவிகள்
சுமையின் கீழ் அழுத்த விநியோகம் மற்றும் சிதைவை உருவகப்படுத்த வரையறுக்கப்பட்ட தனிம பகுப்பாய்வு (FEA) பயன்படுத்தப்பட்டது. சரிபார்ப்புக்காக ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மற்றும் லேசர் ஸ்கேனர்களைப் பயன்படுத்தி இயற்பியல் முன்மாதிரிகள் சோதிக்கப்பட்டன.
முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு
1.முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள்
துல்லியமான எஃகு பொருத்துதல்களை செயல்படுத்துவது பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுத்தது:
● அசெம்பிளி செய்யும் போது தவறான சீரமைவில் 22% குறைவு.
● உற்பத்தி வேகத்தில் 15% முன்னேற்றம்.
● உகந்த பொருள் தேர்வு காரணமாக சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையில் குறிப்பிடத்தக்க நீட்டிப்பு.
ஃபிக்சர் உகப்பாக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும் செயல்திறன் ஒப்பீடு
| மெட்ரிக் | மேம்படுத்தலுக்கு முன் | மேம்படுத்தலுக்குப் பிறகு |
| பரிமாணப் பிழை (%) | 4.7 தமிழ் | 1.9 தமிழ் |
| சுழற்சி நேரம் (கள்) | 58 | 49 |
| குறைபாடு விகிதம் (%) | 5.3.3 தமிழ் | 2.1 प्रकालिका 2.1 प्र� |
2.ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
பாரம்பரிய சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, துல்லிய-பொறியியல் பதிப்புகள் உயர்-சுழற்சி நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டின. முந்தைய ஆய்வுகள் பெரும்பாலும் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அதிர்வு சோர்வு ஆகியவற்றின் தாக்கத்தை கவனிக்கவில்லை - அவை எங்கள் வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளுக்கு மையமான காரணிகளாகும்.
கலந்துரையாடல்
1.முடிவுகளின் விளக்கம்
பிழைகள் குறைப்புக்கு மேம்பட்ட கிளாம்பிங் விசை விநியோகம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக இருக்கலாம். இந்த கூறுகள் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் அசெம்பிளி முழுவதும் பகுதி நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
2.வரம்புகள்
இந்த ஆய்வு முதன்மையாக நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களில் கவனம் செலுத்தியது. அதிக அளவிலான அல்லது நுண் அளவிலான உற்பத்தி இங்கு குறிப்பிடப்படாத கூடுதல் மாறிகளை வழங்கக்கூடும்.
3.நடைமுறை தாக்கங்கள்
உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனங்களில் முதலீடு செய்வதன் மூலம் தரம் மற்றும் செயல்திறனில் உறுதியான ஆதாயங்களை அடைய முடியும். ஆரம்ப செலவு குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை மற்றும் அதிக வாடிக்கையாளர் திருப்தி மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகிறது.
முடிவுரை
நவீன உற்பத்தியில் துல்லியமான எஃகு சாதனங்கள் இன்றியமையாத பங்கை வகிக்கின்றன. அவை தயாரிப்பு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகின்றன, உற்பத்தியை நெறிப்படுத்துகின்றன மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. எதிர்கால வேலைகள் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்காக ஸ்மார்ட் பொருட்கள் மற்றும் IoT-இயக்கப்பட்ட சாதனங்களின் பயன்பாட்டை ஆராய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-14-2025
