மெல்லிய தாள் அலுமினியத்திற்கான காந்த vs நியூமேடிக் பணிநிலையம்

மெல்லிய தாள் அலுமினியத்திற்கான காந்த vs நியூமேடிக் பணிநிலையம்

ஆசிரியர்: PFT, ஷென்சென்

சுருக்கம்

மெல்லிய தாள் அலுமினியத்தின் (<3 மிமீ) துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் குறிப்பிடத்தக்க பணித்திறன் சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட CNC அரைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் காந்த மற்றும் நியூமேடிக் கிளாம்பிங் அமைப்புகளை இந்த ஆய்வு ஒப்பிடுகிறது. சோதனை அளவுருக்களில் கிளாம்பிங் விசை நிலைத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை (20°C–80°C), அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிதைவு ஆகியவை அடங்கும். நியூமேடிக் வெற்றிட சக்குகள் 0.8 மிமீ தாள்களுக்கு 0.02 மிமீ தட்டையான தன்மையைப் பராமரித்தன, ஆனால் அப்படியே சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகள் தேவைப்பட்டன. மின்காந்த சக்குகள் 5-அச்சு அணுகலை செயல்படுத்தின மற்றும் அமைவு நேரத்தை 60% குறைத்தன, ஆனால் தூண்டப்பட்ட சுழல் மின்னோட்டங்கள் 15,000 RPM இல் 45°C ஐ விட அதிகமான உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை ஏற்படுத்தின. வெற்றிட அமைப்புகள் தாள்களுக்கு மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு 0.5 மிமீக்கு மேல் உகந்ததாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் காந்த தீர்வுகள் விரைவான முன்மாதிரிக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன என்பதை முடிவுகள் குறிக்கின்றன. வரம்புகளில் சோதிக்கப்படாத கலப்பின அணுகுமுறைகள் மற்றும் பிசின் அடிப்படையிலான மாற்றுகள் அடங்கும்.

1 அறிமுகம்

மெல்லிய அலுமினியத் தாள்கள் விண்வெளி (ஃபியூஸ்லேஜ் தோல்கள்) முதல் மின்னணுவியல் (வெப்ப சிங்க் உற்பத்தி) வரையிலான தொழில்களுக்கு சக்தி அளிக்கின்றன. இருப்பினும் 2025 தொழில்துறை ஆய்வுகள் 42% துல்லிய குறைபாடுகள் இயந்திரமயமாக்கலின் போது பணிக்கருவி இயக்கத்திலிருந்து ஏற்படுகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன. வழக்கமான இயந்திர கவ்விகள் பெரும்பாலும் 1 மிமீக்குக் குறைவான தாள்களை சிதைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் டேப் அடிப்படையிலான முறைகள் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இந்த ஆய்வு இரண்டு மேம்பட்ட தீர்வுகளை அளவிடுகிறது: மீள் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்தும் மின்காந்த சக்குகள் மற்றும் பல மண்டல வெற்றிடக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய நியூமேடிக் அமைப்புகள்.

2 முறை

2.1 பரிசோதனை வடிவமைப்பு

• பொருட்கள்: 6061-T6 அலுமினியத் தாள்கள் (0.5மிமீ/0.8மிமீ/1.2மிமீ)

• உபகரணங்கள்:

  • காந்தம்: GROB 4-அச்சு மின்காந்த சக் (0.8T புல தீவிரம்)

  • நியூமேடிக்: 36-மண்டல மேனிஃபோல்டுடன் கூடிய SCHUNK வெற்றிடத் தகடு

• சோதனை: மேற்பரப்பு தட்டைத்தன்மை (லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்), வெப்ப இமேஜிங் (FLIR T540), அதிர்வு பகுப்பாய்வு (3-அச்சு முடுக்கமானிகள்)

2.2 சோதனை நெறிமுறைகள்

1. நிலையான நிலைத்தன்மை: 5N பக்கவாட்டு விசையின் கீழ் விலகலை அளவிடவும்.

2. வெப்ப சுழற்சி: துளை அரைக்கும் போது வெப்பநிலை சாய்வுகளைப் பதிவு செய்யவும் (Ø6மிமீ எண்ட் மில், 12,000 ஆர்பிஎம்)

3. டைனமிக் விறைப்பு: அதிர்வு அதிர்வெண்களில் (500–3000 ஹெர்ட்ஸ்) அதிர்வு வீச்சை அளவிடவும்.

3 முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு

3.1 கிளாம்பிங் செயல்திறன்

படம் 1: முக அரைக்கும் போது வெற்றிட அமைப்புகள் <5μm மேற்பரப்பு மாறுபாட்டைப் பராமரித்தன, அதேசமயம் வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக காந்த இறுக்குதல் 0.12மிமீ விளிம்பு உயர்வைக் காட்டியது.

3.2 அதிர்வு பண்புகள்

நியூமேடிக் சக்குகள் 2,200Hz இல் ஹார்மோனிக்ஸை 15dB ஆல் குறைத்தன - இது நன்றாக முடிக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. கருவி ஈடுபாட்டு அதிர்வெண்களில் காந்த வேலை வைத்திருப்பு 40% அதிக வீச்சைக் காட்டியது.

4 கலந்துரையாடல்

4.1 தொழில்நுட்ப பரிமாற்றங்கள்

• நியூமேடிக் நன்மை: உயர்ந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு தணிப்பு ஆகியவை ஆப்டிகல் கூறு தளங்கள் போன்ற உயர்-சகிப்புத்தன்மை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

• காந்த விளிம்பு: விரைவான மறுகட்டமைப்பு பல்வேறு தொகுதி அளவுகளைக் கையாளும் வேலை-கடை சூழல்களை ஆதரிக்கிறது.

வரம்பு: வெற்றிட செயல்திறன் 70% க்கும் அதிகமாகக் குறையும் துளையிடப்பட்ட அல்லது எண்ணெய் பசையுள்ள தாள்களை சோதனைகள் விலக்கின. கலப்பின தீர்வுகள் எதிர்கால ஆய்வுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

5 முடிவுரை

மெல்லிய அலுமினிய தாள் செயலாக்கத்திற்கு:

1. சமரசமற்ற மேற்பரப்புகளுடன் 0.5 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்டவர்களுக்கு நியூமேடிக் ஒர்க்ஹோல்டிங் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகிறது.

2. காந்த அமைப்புகள் வெட்டாத நேரத்தை 60% குறைக்கின்றன, ஆனால் வெப்ப மேலாண்மைக்கு குளிரூட்டும் உத்திகள் தேவைப்படுகின்றன.

3. உகந்த தேர்வு, செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பொறுத்தது.

எதிர்கால ஆராய்ச்சி தகவமைப்பு கலப்பின கவ்விகள் மற்றும் குறைந்த குறுக்கீடு மின்காந்த வடிவமைப்புகளை ஆராய வேண்டும்.