வேகமாக வளர்ந்து வரும் நவீன உற்பத்தியின் நிலப்பரப்பில், பாரம்பரிய CNC இயந்திரத்துடன் சேர்க்கை உற்பத்தியை (3D பிரிண்டிங்) ஒருங்கிணைப்பது ஒரு புதிய போக்காக உருவாகி வருகிறது. இந்த கலப்பின அணுகுமுறை இரண்டு தொழில்நுட்பங்களின் பலங்களையும் ஒருங்கிணைத்து, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முன்னோடியில்லாத செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
கூட்டல் மற்றும் கழித்தல் உற்பத்தியின் சினெர்ஜி
சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இலகுரக கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதில் சேர்க்கை உற்பத்தி சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் CNC இயந்திரமயமாக்கல் அதிக துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. இந்த முறைகளை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது சிக்கலான கூறுகளை மிகவும் திறமையாக உருவாக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, 3D பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி நிகர வடிவ பாகங்களை உருவாக்கலாம், பின்னர் அவை தேவையான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய CNC இயந்திரமயமாக்கலைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.
இந்த கலப்பின அணுகுமுறை பொருள் கழிவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி காலக்கெடுவையும் ஒழுங்குபடுத்துகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் முன்மாதிரிகள் மற்றும் தனிப்பயன் பாகங்களை விரைவாக உற்பத்தி செய்யலாம், முன்னணி நேரத்தைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
கலப்பின உற்பத்தி முறைகளில் முன்னேற்றங்கள்
நவீன கலப்பின உற்பத்தி அமைப்புகள் ஒரே இயந்திரத்திற்குள் சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன, இதனால் பொருளை உருவாக்குவதற்கும் அதை இயந்திரமயமாக்குவதற்கும் இடையில் தடையற்ற மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. இந்த அமைப்புகள் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்த மேம்பட்ட மென்பொருள் மற்றும் AI- இயக்கப்படும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, AI பகுதி வடிவமைப்புகளை பகுப்பாய்வு செய்து, சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் படிகளின் மிகவும் திறமையான கலவையைத் தீர்மானிக்க முடியும், இது உகந்த பொருள் பயன்பாட்டை உறுதிசெய்து உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
முக்கிய தொழில்களில் தாக்கம்
1.விண்வெளி: விண்வெளித் துறையில் கலப்பின உற்பத்தி மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, அங்கு இலகுரக ஆனால் வலுவான கூறுகள் மிக முக்கியமானவை. உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களை மிகவும் திறமையாக உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
2.தானியங்கி: வாகனத் துறையில், கலப்பின உற்பத்தி இலகுரக கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது, இது மேம்பட்ட எரிபொருள் திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது. பாகங்களை விரைவாக முன்மாதிரி செய்து தனிப்பயனாக்கும் திறனும் மேம்பாட்டு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.
3.மருத்துவ சாதனங்கள்: மருத்துவ கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்புகளுக்கு, சேர்க்கை மற்றும் CNC இயந்திரத்தின் கலவையானது உயர் துல்லியம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. கடுமையான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் நோயாளி-குறிப்பிட்ட சாதனங்களை உருவாக்குவதற்கு இது அவசியம்.
நிலைத்தன்மை மற்றும் செலவுத் திறன்
சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைப்பு நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது. பொருள் கழிவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதன் மூலம், கலப்பின உற்பத்தி அமைப்புகள் மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பங்களிக்கின்றன. கூடுதலாக, தேவைக்கேற்ப பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் சரக்கு செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பெரிய அளவிலான சேமிப்பிற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.
எதிர்காலக் கண்ணோட்டம்
சேர்க்கை உற்பத்தி தொடர்ந்து முன்னேறும்போது, CNC இயந்திரமயமாக்கலுடன் ஒருங்கிணைப்பு இன்னும் தடையற்றதாகவும் திறமையாகவும் மாறும். பொருள் அறிவியலில் புதுமைகள், AI-இயக்கப்படும் செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் தொழில் 5.0 இன் எழுச்சி ஆகியவை கலப்பின உற்பத்தியின் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்தும். இந்தப் போக்கை ஏற்றுக்கொள்ளும் உற்பத்தியாளர்கள் வரும் ஆண்டுகளில் தனிப்பயனாக்கம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கான வளர்ந்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நல்ல நிலையில் இருப்பார்கள்.
சுருக்கமாக, CNC இயந்திரமயமாக்கலுடன் சேர்க்கை உற்பத்தியை ஒருங்கிணைப்பது, இரண்டு தொழில்நுட்பங்களின் நன்மைகளையும் இணைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி நிலப்பரப்பை மாற்றியமைக்கிறது. இந்த கலப்பின அணுகுமுறை செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் நிலைத்தன்மை இலக்குகளையும் ஆதரிக்கிறது, இது 2025 மற்றும் அதற்குப் பிறகு பார்க்க ஒரு முக்கிய போக்காக அமைகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-12-2025
