நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் சுத்தமான ஸ்வார்ஃபிற்கு அலுமினிய CNC கட்டிங் திரவத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது

 PFT, ஷென்சென்

உகந்த அலுமினிய CNC வெட்டும் திரவ நிலையைப் பராமரிப்பது கருவி தேய்மானம் மற்றும் ஸ்வார்ஃப் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர சோதனைகள் மற்றும் திரவ பகுப்பாய்வு மூலம் திரவ மேலாண்மை நெறிமுறைகளை இந்த ஆய்வு மதிப்பிடுகிறது. நிலையான pH கண்காணிப்பு (இலக்கு வரம்பு 8.5-9.2), ஒளிவிலகல் அளவீட்டைப் பயன்படுத்தி 7-9% க்கு இடையில் செறிவைப் பராமரித்தல் மற்றும் இரட்டை-நிலை வடிகட்டுதலை (40µm தொடர்ந்து 10µm) செயல்படுத்துதல் ஆகியவை கருவி ஆயுளை சராசரியாக 28% நீட்டிப்பதாகவும், நிர்வகிக்கப்படாத திரவத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஸ்வார்ஃப் ஒட்டும் தன்மையை 73% குறைப்பதாகவும் முடிவுகள் காட்டுகின்றன. வழக்கமான டிராம்ப் ஆயில் ஸ்கிம்மிங் (> வாரந்தோறும் 95% அகற்றுதல்) பாக்டீரியா வளர்ச்சி மற்றும் குழம்பு உறுதியற்ற தன்மையைத் தடுக்கிறது. பயனுள்ள திரவ மேலாண்மை கருவி செலவுகள் மற்றும் இயந்திர செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

1. அறிமுகம்

அலுமினியத்தின் CNC எந்திரத்திற்கு துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் தேவை. குளிர்வித்தல், உயவு மற்றும் சில்லு வெளியேற்றத்திற்கு வெட்டும் திரவங்கள் மிக முக்கியமானவை. இருப்பினும், மாசுபாடு, பாக்டீரியா வளர்ச்சி, செறிவு சறுக்கல் மற்றும் நாடோடி எண்ணெய் குவிப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் திரவச் சிதைவு - கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் ஸ்வார்ஃப் அகற்றுதலை சமரசம் செய்கிறது, இது அதிகரித்த செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. 2025 ஆம் ஆண்டளவில், திரவ பராமரிப்பை மேம்படுத்துவது ஒரு முக்கிய செயல்பாட்டு சவாலாக உள்ளது. அதிக அளவு அலுமினிய CNC உற்பத்தியில் கருவி நீண்ட ஆயுள் மற்றும் ஸ்வார்ஃப் பண்புகளில் குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் தாக்கத்தை இந்த ஆய்வு அளவிடுகிறது.

2. முறைகள்

2.1. பரிசோதனை வடிவமைப்பு & தரவு மூலம்
6061-T6 அலுமினியத்தை பதப்படுத்தும் 5 ஒத்த CNC ஆலைகளில் (Haas VF-2) 12 வாரங்களுக்கு மேலாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன. அனைத்து இயந்திரங்களிலும் ஒரு அரை-செயற்கை வெட்டும் திரவம் (பிராண்ட் X) பயன்படுத்தப்பட்டது. ஒரு இயந்திரம் நிலையான, எதிர்வினை பராமரிப்புடன் கட்டுப்பாட்டாகச் செயல்பட்டது (தெரியும் வகையில் சிதைக்கப்படும்போது மட்டுமே திரவ மாற்றங்கள்). மற்ற நான்கும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட நெறிமுறையை செயல்படுத்தின:

• செறிவு:டிஜிட்டல் ரிஃப்ராக்டோமீட்டரை (அட்டாகோ பிஏஎல்-1) பயன்படுத்தி தினமும் அளவிடப்படுகிறது, அடர்வு அல்லது DI தண்ணீருடன் 8% ±1% ஆக சரிசெய்யப்படுகிறது.

• pH:உற்பத்தியாளர் அங்கீகரித்த சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி 8.5-9.2 க்கு இடையில் பராமரிக்கப்படும் அளவீடு செய்யப்பட்ட pH மீட்டரை (ஹன்னா HI98103) பயன்படுத்தி தினமும் கண்காணிக்கப்படுகிறது.

• வடிகட்டுதல்:இரட்டை-நிலை வடிகட்டுதல்: 40µm பை வடிகட்டியைத் தொடர்ந்து 10µm கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி. அழுத்த வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் வடிகட்டிகள் மாற்றப்பட்டன (≥ 5 psi அதிகரிப்பு).

• டிராம்ப் எண்ணெய் நீக்கம்:பெல்ட் ஸ்கிம்மர் தொடர்ந்து இயக்கப்படுகிறது; திரவ மேற்பரப்பு தினமும் சரிபார்க்கப்படுகிறது, ஸ்கிம்மர் செயல்திறன் வாரந்தோறும் சரிபார்க்கப்படுகிறது (> 95% அகற்றும் இலக்கு).

• ஒப்பனை திரவம்:நிரப்புதலுக்கு முன் கலந்த திரவம் (8% செறிவு) மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.2. தரவு சேகரிப்பு & கருவிகள்

• கருவி தேய்மானம்:ஒவ்வொரு 25 பாகங்களுக்கும் பிறகு ஒரு கருவி தயாரிப்பாளரின் நுண்ணோக்கியை (மிடுடோயோ TM-505) பயன்படுத்தி 3-புல்லாங்குழல் கார்பைடு எண்ட் மில்களின் (Ø12 மிமீ) முதன்மை வெட்டு விளிம்புகளில் பக்கவாட்டு தேய்மானம் (VBmax) அளவிடப்படுகிறது. கருவிகள் VBmax = 0.3 மிமீ இல் மாற்றப்படுகின்றன.

• ஸ்வார்ஃப் பகுப்பாய்வு:ஒவ்வொரு தொகுதிக்குப் பிறகும் சேகரிக்கப்பட்ட ஸ்வார்ஃப். 3 சுயாதீன ஆபரேட்டர்களால் 1 (சுதந்திரமாக பாயும், உலர்ந்த) முதல் 5 (கொட்டியாக, க்ரீஸ்) வரையிலான அளவுகோலில் "ஒட்டும் தன்மை" மதிப்பிடப்பட்டது. சராசரி மதிப்பெண் பதிவு செய்யப்பட்டது. சிப் அளவு விநியோகம் அவ்வப்போது பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது.

• திரவ நிலை:பாக்டீரியா எண்ணிக்கை (CFU/mL), நாடோடி எண்ணெய் உள்ளடக்கம் (%) மற்றும் செறிவு/pH சரிபார்ப்புக்காக ஒரு சுயாதீன ஆய்வகத்தால் வாராந்திர திரவ மாதிரிகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன.

• இயந்திரம் செயல்படாத நேரம்:கருவி மாற்றங்கள், ஸ்வார்ஃப் தொடர்பான நெரிசல்கள் மற்றும் திரவ பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்காக பதிவு செய்யப்பட்டது.

3. முடிவுகள் & பகுப்பாய்வு

3.1. கருவி ஆயுள் நீட்டிப்பு
கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு நெறிமுறையின் கீழ் இயங்கும் கருவிகள், மாற்றீடு தேவைப்படுவதற்கு முன்பு தொடர்ந்து அதிக பகுதி எண்ணிக்கையை எட்டின. சராசரி கருவி ஆயுள் 28% அதிகரித்துள்ளது (கட்டுப்பாட்டில் 175 பாகங்கள்/கருவியிலிருந்து நெறிமுறையின் கீழ் 224 பாகங்கள்/கருவியாக). படம் 1, முற்போக்கான பக்கவாட்டு தேய்மான ஒப்பீட்டை விளக்குகிறது.

3.2. ஸ்வார்ஃப் தர மேம்பாடு
நிர்வகிக்கப்பட்ட நெறிமுறையின் கீழ், ஸ்வார்ஃப் ஒட்டும் தன்மை மதிப்பீடுகள் வியத்தகு குறைவைக் காட்டின, கட்டுப்பாட்டுக்கான 4.1 உடன் ஒப்பிடும்போது சராசரியாக 1.8 (73% குறைப்பு). நிர்வகிக்கப்பட்ட திரவம் உலர்த்தி, அதிக சிறுமணி சில்லுகளை உருவாக்கியது (படம் 2), வெளியேற்றத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தி இயந்திர நெரிசலைக் குறைத்தது. ஸ்வார்ஃப் சிக்கல்களுடன் தொடர்புடைய செயலிழப்பு நேரம் 65% குறைந்துள்ளது.

3.3. திரவ நிலைத்தன்மை
ஆய்வக பகுப்பாய்வு நெறிமுறையின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தியது:

• நிர்வகிக்கப்பட்ட அமைப்புகளில் பாக்டீரியா எண்ணிக்கை 10³ CFU/mL க்கும் குறைவாகவே இருந்தது, அதே நேரத்தில் கட்டுப்பாடு 6 வது வாரத்தில் 10⁶ CFU/mL ஐ தாண்டியது.

• நிர்வகிக்கப்பட்ட திரவத்தில் டிராம்ப் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் சராசரியாக <0.5% ஆகவும், கட்டுப்பாட்டில் 3% க்கும் அதிகமாகவும் இருந்தது.

• நிர்வகிக்கப்பட்ட திரவத்திற்கான இலக்கு வரம்புகளுக்குள் செறிவு மற்றும் pH நிலையாக இருந்தது, அதே நேரத்தில் கட்டுப்பாடு குறிப்பிடத்தக்க சறுக்கலைக் காட்டியது (செறிவு 5% ஆகக் குறைந்தது, pH 7.8 ஆகக் குறைந்தது).

*அட்டவணை 1: முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் - நிர்வகிக்கப்பட்ட vs. கட்டுப்பாட்டு திரவம்*

4. கலந்துரையாடல்

4.1. வழிமுறைகள் ஓட்டுநர் முடிவுகள்
மேம்பாடுகள் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளிலிருந்து நேரடியாக உருவாகின்றன:

• நிலையான செறிவு & pH:நிலையான உயவுத்தன்மை மற்றும் அரிப்புத் தடுப்பை உறுதிசெய்து, கருவிகளில் சிராய்ப்பு மற்றும் இரசாயன தேய்மானத்தை நேரடியாகக் குறைக்கிறது. நிலையான pH, குழம்பாக்கிகளின் முறிவைத் தடுத்தது, திரவ ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரித்தது மற்றும் ஸ்வார்ஃப் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கும் "புளிப்பைத்" தடுக்கிறது.

• பயனுள்ள வடிகட்டுதல்:மெல்லிய உலோகத் துகள்களை (ஸ்வார்ஃப் ஃபைன்கள்) அகற்றுவது கருவிகள் மற்றும் வேலைப் பொருட்களில் சிராய்ப்புத் தேய்மானத்தைக் குறைத்தது. குளிர்வித்தல் மற்றும் சிப் கழுவுதலுக்கு சுத்தமான திரவமும் மிகவும் திறம்பட பாய்ந்தது.

• டிராம்ப் எண்ணெய் கட்டுப்பாடு:டிராம்ப் எண்ணெய் (வே லூப், ஹைட்ராலிக் திரவத்திலிருந்து) குழம்புகளை சீர்குலைத்து, குளிரூட்டும் திறனைக் குறைத்து, பாக்டீரியாக்களுக்கு உணவு ஆதாரமாக அமைகிறது. அதன் நீக்கம் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் திரவ நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கும் மிக முக்கியமானது, இது தூய்மையான ஸ்வார்ஃபிற்கு கணிசமாக பங்களிக்கிறது.

• பாக்டீரியா ஒடுக்கம்:செறிவு, pH ஐ பராமரித்தல் மற்றும் எண்ணெய் பட்டினியால் வாடும் பாக்டீரியாக்களை நீக்குதல், அவை உற்பத்தி செய்யும் அமிலங்கள் மற்றும் சேறுகளைத் தடுப்பது, அவை திரவ செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன, கருவிகளை அரிக்கின்றன மற்றும் துர்நாற்றம்/ஒட்டும் ஸ்வார்ஃப் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகின்றன.

4.2. வரம்புகள் & நடைமுறை தாக்கங்கள்
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆனால் யதார்த்தமான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட திரவம் (அரை-செயற்கை) மற்றும் அலுமினிய கலவை (6061-T6) மீது இந்த ஆய்வு கவனம் செலுத்தியது. வெவ்வேறு திரவங்கள், உலோகக் கலவைகள் அல்லது இயந்திர அளவுருக்களுடன் (எ.கா., மிக அதிவேக இயந்திரம்) முடிவுகள் சற்று மாறுபடலாம். இருப்பினும், செறிவு கட்டுப்பாடு, pH கண்காணிப்பு, வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் முக்கிய கொள்கைகள் உலகளவில் பொருந்தும்.

• செயல்படுத்தல் செலவு:கண்காணிப்பு கருவிகள் (ரிஃப்ராக்டோமீட்டர், pH மீட்டர்), வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் மற்றும் ஸ்கிம்மர்களில் முதலீடு தேவைப்படுகிறது.

• உழைப்பு:ஆபரேட்டர்களால் ஒழுக்கமான தினசரி சோதனைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்கள் தேவை.

• ROI:கருவி ஆயுளில் 28% அதிகரிப்பு மற்றும் ஸ்வார்ஃப் தொடர்பான செயலிழப்பு நேரத்தில் 65% குறைப்பு ஆகியவை முதலீட்டில் தெளிவான வருமானத்தை வழங்குகின்றன, பராமரிப்பு திட்டம் மற்றும் திரவ மேலாண்மை உபகரணங்களின் செலவுகளை ஈடுசெய்கின்றன. குறைக்கப்பட்ட திரவ அகற்றல் அதிர்வெண் (நீண்ட சம்ப் ஆயுள் காரணமாக) கூடுதல் சேமிப்பாகும்.

5. முடிவுரை

உகந்த செயல்திறனுக்காக அலுமினிய CNC வெட்டும் திரவத்தைப் பராமரிப்பது விருப்பத்திற்குரியது அல்ல; இது ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டு நடைமுறை. தினசரி செறிவு மற்றும் pH கண்காணிப்பு (இலக்குகள்: 7-9%, pH 8.5-9.2), இரட்டை-நிலை வடிகட்டுதல் (40µm + 10µm), மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு டிராம்ப் எண்ணெய் அகற்றுதல் (> 95%) ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட நெறிமுறை குறிப்பிடத்தக்க, அளவிடக்கூடிய நன்மைகளை வழங்குகிறது என்பதை இந்த ஆய்வு நிரூபிக்கிறது:

1. நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுள்:சராசரியாக 28% அதிகரிப்பு, கருவி செலவுகளை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.

2. துப்புரவாளர் ஸ்வார்ஃப்:ஒட்டும் தன்மையை 73% குறைத்தல், சில்லு வெளியேற்றத்தை வெகுவாக மேம்படுத்துதல் மற்றும் இயந்திர நெரிசல்கள்/செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல் (65% குறைப்பு).

3. நிலையான திரவம்:பாக்டீரியா வளர்ச்சியை அடக்கி, குழம்பின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரித்தது.

தொழிற்சாலைகள் ஒழுக்கமான திரவ மேலாண்மை திட்டங்களை செயல்படுத்துவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். எதிர்கால ஆராய்ச்சி இந்த நெறிமுறையின் கீழ் குறிப்பிட்ட சேர்க்கை தொகுப்புகளின் தாக்கத்தை அல்லது தானியங்கி நிகழ்நேர திரவ கண்காணிப்பு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பை ஆராயக்கூடும்.