ஆராய்ச்சி முறைகள்
1. அணுகுமுறை மற்றும் தரவு சேகரிப்பு
ஒரு கலப்பின பகுப்பாய்வு இதைப் பயன்படுத்தி நடத்தப்பட்டது:
●12,000 இயந்திர பாகங்களிலிருந்து பரிமாண துல்லியத் தரவு (2020–2025)
●லேசர் ஸ்கேனர்கள் மற்றும் அதிர்வு உணரிகள் மூலம் செயல்பாட்டில் கண்காணிப்பு
2.பரிசோதனை அமைப்பு
●இயந்திரங்கள்: 5-அச்சு ஹெர்ம்லே C52 மற்றும் DMG மோரி NTX 1000
●அளவீட்டு கருவிகள்: Zeiss CONTURA G2 CMM மற்றும் Keyence VR-6000 கடினத்தன்மை சோதனையாளர்
●மென்பொருள்: கருவிப்பாதை உருவகப்படுத்துதலுக்கான சீமென்ஸ் NX CAM
3. மறுஉருவாக்கம்
அனைத்து நிரல்களும் ஆய்வு நெறிமுறைகளும் இணைப்பு A இல் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. CC BY 4.0 இன் கீழ் கிடைக்கும் மூல தரவு.
முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு
1. துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்
CNC துல்லிய எந்திரம் நிரூபிக்கப்பட்டது:
●4,300 மருத்துவ கூறுகளில் GD&T கால்அவுட்களுக்கு 99.2% இணக்கம்.
●டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளில் சராசரி மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 0.35 µm ஆகும்.
2. பொருளாதார தாக்கம்
●உகந்த கூடு கட்டுதல் மற்றும் கருவிப் பாதைகள் மூலம் 30% குறைவான கழிவுப்பொருள்
●அதிவேக இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் மூலம் 22% வேகமான உற்பத்தி.
கலந்துரையாடல்
1. தொழில்நுட்ப இயக்கிகள்
● தகவமைப்பு இயந்திரமயமாக்கல்: முறுக்கு உணரிகள் மற்றும் வெப்ப இழப்பீட்டைப் பயன்படுத்தி உடனடியாகத் திருத்தங்கள்.
●டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்: மெய்நிகர் சோதனை உடல் முன்மாதிரியை 50% வரை குறைக்கிறது.
2. வரம்புகள்
●சென்சார் பொருத்தப்பட்ட CNC அமைப்புகளுக்கான உயர் ஆரம்ப CAPEX
●நிரலாக்கத்தில் திறன் இடைவெளி மற்றும் AI-உதவி பணிப்பாய்வுகளைப் பராமரித்தல்
3. நடைமுறை தாக்கங்கள்
CNC துல்லிய அறிக்கையை ஏற்றுக்கொள்ளும் தொழிற்சாலைகள்:
●நிலையான தரம் காரணமாக 15% அதிக வாடிக்கையாளர் தக்கவைப்பு
●ISO 13485 மற்றும் AS9100 தரநிலைகளுடன் விரைவான இணக்கம்
முடிவுரை
CNC துல்லிய பாகங்கள் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில் முன்னெப்போதும் இல்லாத தரத் தரங்களை அமைத்து வருகின்றன. முக்கிய செயல்படுத்தல்களில் AI- மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திரம், இறுக்கமான பின்னூட்ட சுழல்கள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட அளவியல் ஆகியவை அடங்கும். எதிர்கால முன்னேற்றங்கள் சைபர்-இயற்பியல் ஒருங்கிணைப்பில் கவனம் செலுத்தும்.
மற்றும் நிலைத்தன்மை - எ.கா., துல்லியமாக முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்.