CNC-உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்கள்: நவீன உற்பத்தியை புதிய உயரங்களுக்கு இட்டுச் செல்கிறது.

இன்றைய வேகமாக வளர்ந்து வரும் உற்பத்தித் துறையில்,சிஎன்சி(கணினி எண் கட்டுப்பாடு) பாகங்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது, இது தொழில்துறையை அறிவார்ந்த மற்றும் உயர் துல்லிய வளர்ச்சியை நோக்கி இட்டுச் செல்கிறது. பல்வேறு தொழில்களில் பாகங்களின் துல்லியம், சிக்கலான தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றிற்கான தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால்,CNC உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்அதன் தனித்துவமான நன்மைகளுடன் பல நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது.\

சிக்கலான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர் துல்லிய எந்திரம்

CNC உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் கணினி டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் இயந்திர நிரல்களை இயந்திர கருவிகளுக்கான துல்லியமான இயக்க வழிமுறைகளாக மாற்றுகிறது, இது அடைய முடியும்உயர் துல்லிய எந்திரம்பாகங்களின் எண்ணிக்கை. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை "கட்டளை உள்ளீடு-சமிக்ஞை மாற்றம்-இயந்திர செயல்படுத்தல்" என்ற மூடிய-சுழற்சி செயல்முறையாக சுருக்கமாகக் கூறலாம். "மூளை" என்ற முறையில், CNC அமைப்பு கணினிகள், கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் இயக்கிகளை ஒருங்கிணைத்து இயந்திரக் கருவி பாதைகள், வேகங்கள் மற்றும் சக்திகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த துல்லியமான கட்டுப்பாடு பாரம்பரிய இயந்திர முறைகளை விட மிக அதிகமாக இயந்திர துல்லியத்தை மைக்ரான் அளவுகளை அடைய உதவுகிறது.

விண்வெளித் துறையில், பாகங்களின் துல்லியம் விமானப் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. எடுத்துக்காட்டாக, விமான இயந்திரங்களின் டர்பைன் பிளேடுகளின் சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்பு வடிவங்கள் மற்றும் கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை CNC உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தால் மட்டுமே பூர்த்தி செய்ய முடியும். ஒரு விமான இயந்திர உற்பத்தியாளர் CNC இயந்திரத்தை அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, பாகங்களின் தகுதிவாய்ந்த விகிதம் 85% இலிருந்து 99% ஆக உயர்ந்தது, மேலும் உற்பத்தி சுழற்சி 40% குறைக்கப்பட்டது. மருத்துவ சாதனத் துறையில், செயற்கை மூட்டுகள், பல் உள்வைப்புகள் மற்றும் மிக அதிக துல்லியம் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் பிற தயாரிப்புகளில், CNC இயந்திர தொழில்நுட்பமும் அதன் திறமையைக் காட்டுகிறது, மேலும் மனித உடலுடன் மிகவும் இணக்கமான துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

செயல்திறனை மேம்படுத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும்​

CNC உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தானியங்கி பண்புகள் உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளன. வெகுஜன உற்பத்தியில், CNC இயந்திரக் கருவிகள் முன்னமைக்கப்பட்ட நிரல்களின்படி தொடர்ந்து இயங்க முடியும், மனித தலையீட்டை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. பாரம்பரிய இயந்திரக் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​CNC உபகரணங்களின் உற்பத்தித் திறனை 3 முதல் 5 மடங்கு அதிகரிக்க முடியும்.

கூடுதலாக, CNC உபகரணங்களின் ஆரம்ப முதலீடு பாரம்பரிய இயந்திர கருவிகளை விட 30%-50% அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் நீண்டகால இயக்க செலவு குறைவாக உள்ளது. ஒருபுறம், தானியங்கி உற்பத்தி மனிதவளத் தேவைகளைக் குறைத்து தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது; மறுபுறம், உயர் துல்லியமான செயலாக்கம் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் மூலப்பொருட்களின் வீணாவதைக் குறைக்கிறது. மேலும், தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நிறுவனங்களின் தொழில்நுட்ப மாற்றத்தின் செலவை மேலும் குறைக்க, மட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த பராமரிப்பு அமைப்புகளை தொழில்துறை ஆராய்ந்து வருகிறது.

மில்லிங் மற்றும் டர்னிங், இரட்டை சக்கர இயக்கி துல்லிய உற்பத்தி

துறையில்CNC செயலாக்கம், அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல்தொழில்நுட்பங்கள் ஒரு நிரப்பு வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளன, துல்லியமான உற்பத்தியின் வளர்ச்சியை கூட்டாக ஊக்குவிக்கின்றன. பல-அச்சு இணைப்பு மூலம் சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கத்தை அரைத்தல் உணர முடியும், மேலும் அச்சுகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற உயர்-துல்லிய பாகங்களை தயாரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அச்சு உற்பத்தியில், சிக்கலான குழி மற்றும் மைய கட்டமைப்புகளை முடிக்க உயர்-துல்லிய அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது, இது அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மோல்டிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

சுழலும் பாகங்களின் திறமையான உற்பத்தியில் டர்னிங் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் ஆட்டோமோட்டிவ் டிரைவ் ஷாஃப்ட்கள், துல்லிய தாங்கு உருளைகள் போன்ற துறைகளில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. புதிய தலைமுறை CNC இயந்திரக் கருவிகள் அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் கூட்டு செயலாக்க செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்துள்ளன, மேலும் ஒரு இயந்திரக் கருவியில் பல செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும், உற்பத்தி செயல்முறையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, வெவ்வேறு உபகரணங்களுக்கு இடையில் கிளாம்பிங் நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

எல்லை தாண்டிய ஒருங்கிணைப்பு, பயன்பாட்டு காட்சிகளை விரிவுபடுத்துதல்

CNC தொழில்நுட்பம், செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் போன்ற அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களுடன் அதன் ஆழமான ஒருங்கிணைப்பை துரிதப்படுத்துகிறது, புதிய உத்வேகத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டு காட்சிகளை விரிவுபடுத்துகிறது. ஒரு தொழில்நுட்ப நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட அறிவார்ந்த CNC அமைப்பு, வெட்டு விசை மற்றும் கருவி தேய்மானத் தரவை நிகழ்நேரத்தில் பகுப்பாய்வு செய்யலாம், செயலாக்க அளவுருக்களை தானாகவே சரிசெய்யலாம் மற்றும் உபகரண பயன்பாட்டை 20% அதிகரிக்கலாம். இந்த அறிவார்ந்த செயலாக்க முறை உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கருவி ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

புதிய எரிசக்தி வாகனத் துறையில், CNC தொழில்நுட்பமும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஒரு பேட்டரி ஷெல் உற்பத்தியாளர், ±0.02மிமீ துல்லியத்துடன் மெல்லிய சுவர் உலோக பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய CNC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறார், இது பேட்டரி ஆற்றல் அடர்த்தியை 15% அதிகரிக்க உதவுகிறது. 3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC கலப்பின செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் முதிர்ச்சியுடன், CNC பாகங்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் எதிர்காலத்தில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மருத்துவம், விண்கலத்தின் இலகுரக உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் அதிக ஆற்றலை வெளியிடும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.