அதிக துல்லியம், வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் இடைவிடாத முயற்சியில்துல்லிய எந்திரம், ஒவ்வொரு கூறும் aCNC அமைப்புஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.சுழல் பின்புறத் தகடுசுழல் மற்றும் வெட்டும் கருவி அல்லது சக் இடையேயான எளிமையான இடைமுகமான , ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக வெளிப்பட்டுள்ளது. பாரம்பரியமாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படும் பின் தகடுகள் இப்போது மேம்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மறுவடிவமைப்பு செய்யப்படுகின்றன.6061 அலுமினியம். இந்த மாற்றம் அதிர்வு தணிப்பு, வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் சுழற்சி சமநிலை ஆகியவற்றில் நீண்டகால சவால்களை எவ்வாறு எதிர்கொள்கிறது என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது, இதன் மூலம் 2025 ஆம் ஆண்டு நிலவரப்படி உற்பத்தி சூழல்களில் துல்லியத்திற்கான புதிய அளவுகோல்களை அமைக்கிறது.
ஆராய்ச்சி முறைகள்
1.வடிவமைப்பு அணுகுமுறை
விரிவான மற்றும் நம்பகமான கண்டுபிடிப்புகளை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு பன்முக ஆராய்ச்சி முறை பயன்படுத்தப்பட்டது:
●ஒப்பீட்டு பொருள் சோதனை: 6061-T6 அலுமினிய பின் தகடுகள், ஒரே மாதிரியான பரிமாணங்களைக் கொண்ட தரம் 30 வார்ப்பிரும்பு பின் தகடுகளுடன் நேரடியாக ஒப்பிடப்பட்டன.
●உருவகப்படுத்துதல் மாதிரியாக்கம்: மையவிலக்கு விசைகள் மற்றும் வெப்ப சாய்வுகளின் கீழ் சிதைவை பகுப்பாய்வு செய்ய சீமென்ஸ் NX மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி FEA உருவகப்படுத்துதல்கள் நடத்தப்பட்டன.
●செயல்பாட்டுத் தரவு சேகரிப்பு: இரண்டு வகையான பின் தகடுகளுடன் ஒரே மாதிரியான உற்பத்தி சுழற்சிகளை இயக்கும் பல CNC அரைக்கும் மையங்களிலிருந்து அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தரவு பதிவு செய்யப்பட்டன.
2. மறுஉருவாக்கம்
அனைத்து சோதனை நெறிமுறைகள், FEA மாதிரி அளவுருக்கள் (கண்ணி அடர்த்தி மற்றும் எல்லை நிலைமைகள் உட்பட) மற்றும் தரவு செயலாக்க ஸ்கிரிப்டுகள் ஆகியவை ஆய்வின் சுயாதீன சரிபார்ப்பு மற்றும் நகலெடுப்பை அனுமதிக்க பின் இணைப்புகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு
1.அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் இயக்கவியல் நிலைத்தன்மை
ஒப்பீட்டு தணிப்பு செயல்திறன் (இழப்பு காரணியால் அளவிடப்படுகிறது):
| பொருள் | இழப்பு காரணி (η) | இயற்கை அதிர்வெண் (Hz) | வீச்சு குறைப்பு vs. வார்ப்பிரும்பு |
| வார்ப்பிரும்பு (தரம் 30) | 0.001 – 0.002 | 1,250 | அடிப்படை |
| 6061-T6 அலுமினியம் | 0.003 – 0.005 | 1,580 | 40% |
6061 அலுமினியத்தின் அதிக தணிப்பு திறன், வெட்டும் செயல்முறையிலிருந்து உருவாகும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை திறம்பட குறைக்கிறது. உரையாடலில் ஏற்படும் இந்தக் குறைப்பு, முடித்தல் செயல்பாடுகளில் மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தில் (Ra மதிப்புகளால் அளவிடப்படுகிறது) 15% முன்னேற்றத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
2.வெப்ப மேலாண்மை
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ், 6061 அலுமினிய பின் தகடுகள் வார்ப்பிரும்பை விட 25% வேகமாக வெப்ப சமநிலையை அடைந்தன. இல் காட்சிப்படுத்தப்பட்ட FEA முடிவுகள், மிகவும் சீரான வெப்பநிலை பரவலைக் காட்டுகின்றன, வெப்பத்தால் தூண்டப்பட்ட நிலை சறுக்கலைக் குறைக்கின்றன. நிலையான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் நீண்ட கால இயந்திர வேலைகளுக்கு இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது.
3.எடை மற்றும் செயல்பாட்டு திறன்
சுழற்சி நிறை 65% குறைப்பு நிலைமத் திருப்புத்திறனைக் குறைக்கிறது. இது வேகமான சுழல் முடுக்கம் மற்றும் வேகக் குறைப்பு நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, கருவி-மாற்ற-தீவிர செயல்பாடுகளில் வெட்டப்படாத நேரத்தை சராசரியாக 8% குறைக்கிறது.
கலந்துரையாடல்
1.கண்டுபிடிப்புகளின் விளக்கம்
6061 அலுமினியத்தின் சிறந்த செயல்திறன் அதன் குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகளால் ஏற்படுகிறது. இந்த அலாய்வின் உள்ளார்ந்த தணிப்பு பண்புகள் அதன் நுண் கட்டமைப்பு தானிய எல்லைகளிலிருந்து உருவாகின்றன, அவை அதிர்வு ஆற்றலை வெப்பமாக சிதறடிக்கின்றன. அதன் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் (வார்ப்பிரும்பை விட தோராயமாக 5 மடங்கு) விரைவான வெப்பச் சிதறலை எளிதாக்குகிறது, பரிமாண உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடிய உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹாட் ஸ்பாட்களைத் தடுக்கிறது.
2.வரம்புகள்
இந்த ஆய்வு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவையான 6061-T6 மீது கவனம் செலுத்தியது. பிற அலுமினிய தரங்கள் (எ.கா., 7075) அல்லது மேம்பட்ட கலவைகள் வெவ்வேறு முடிவுகளைத் தரக்கூடும். மேலும், தீவிர மாசுபடுத்தும் நிலைமைகளின் கீழ் நீண்டகால தேய்மான பண்புகள் இந்த ஆரம்ப பகுப்பாய்வின் ஒரு பகுதியாக இல்லை.
3.உற்பத்தியாளர்களுக்கான நடைமுறை தாக்கங்கள்
துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட இயந்திரக் கடைகளுக்கு, 6061 அலுமினிய பேக்பிளேட்டுகளை ஏற்றுக்கொள்வது ஒரு கட்டாய மேம்படுத்தல் பாதையை வழங்குகிறது. நன்மைகள் இதில் மிகவும் உச்சரிக்கப்படுகின்றன:
● அதிவேக எந்திரமயமாக்கல் (HSM) பயன்பாடுகள்.
● சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகளைக் கோரும் செயல்பாடுகள் (எ.கா., அச்சு மற்றும் அச்சு தயாரித்தல்).
● விரைவான வேலை மாற்றங்கள் முக்கியமானதாக இருக்கும் சூழல்கள்.
கருவியை பொருத்திய பிறகு, பொருளின் நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, பின் தகடு துல்லிய-சமநிலையில் இருப்பதை உற்பத்தியாளர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
முடிவுரை
6061 அலுமினிய CNC சுழல் பின் தகடுகள் பாரம்பரிய பொருட்களை விட குறிப்பிடத்தக்க, அளவிடக்கூடிய நன்மைகளை வழங்குகின்றன என்பதை சான்றுகள் உறுதிப்படுத்துகின்றன. தணிப்பு திறனை மேம்படுத்துதல், வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சுழற்சி வெகுஜனத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், அவை நேரடியாக அதிக இயந்திர துல்லியம், சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அதிகரித்த செயல்பாட்டுத் திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. இத்தகைய கூறுகளை ஏற்றுக்கொள்வது துல்லியமான பொறியியலில் ஒரு மூலோபாய முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. எதிர்கால ஆராய்ச்சி கலப்பின வடிவமைப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் சிராய்ப்பு நிலைமைகளின் கீழ் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் நீட்டிக்க சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளின் பயன்பாட்டை ஆராய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-15-2025
