இயந்திர பொறியியலில் உற்பத்தி செயல்முறை

குறுகிய விளக்கம்:

வகை: புரோச்சிங், துளையிடுதல், எட்சிங் / கெமிக்கல் எந்திரம், லேசர் எந்திரம், அரைத்தல், மற்றவை இயந்திர சேவைகள், திருப்புதல், கம்பி EDM, விரைவான முன்மாதிரி

மாடல் எண்: OEM

முக்கிய வார்த்தை:CNC இயந்திர சேவைகள்

பொருள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு அலுமினியம் அலாய் பித்தளை உலோக பிளாஸ்டிக்

செயலாக்க முறை: CNC அரைத்தல்

டெலிவரி நேரம்: 7-15 நாட்கள்

தரம்: உயர்நிலை தரம்

சான்றிதழ்:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 துண்டுகள்


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்  

ஏய், ஆர்வமுள்ள மனங்களே! நீங்கள் எப்போதாவது ஒரு ஸ்மார்ட்போன் வைத்திருந்தாலோ, ஒரு காரை ஓட்டினாலோ, அல்லது ஒரு எளிய கதவு கீலைப் பயன்படுத்தியிருந்தாலோ, நீங்கள் அற்புதமான உலகத்துடன் தொடர்பு கொண்டிருக்கிறீர்கள்இயந்திர உற்பத்தி.

கருத்துக்களை உறுதியான, செயல்பாட்டு விஷயங்களாக மாற்றும் திரைக்குப் பின்னால் உள்ள மந்திரம் இது.

ஆனால் அந்த செயல்முறை உண்மையில் எப்படி இருக்கும்? வியர்வை சிந்தும் ஒரு கொல்லனை சுத்தியலால் கற்பனை செய்தால், படத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டுமே நீங்கள் காண்கிறீர்கள்! இன்று, நமது உலகத்தை செயல்பட வைக்கும் பாகங்களை உருவாக்க பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தும் சில முக்கிய முறைகளை நாம் தெளிவுபடுத்துவோம்.

இயந்திர பொறியியலில் உற்பத்தி செயல்முறை

1. "எடுத்துச் செல்லும்" முறை: இயந்திரமயமாக்கல்

இது பெரும்பாலான மக்களின் கற்பனையாக இருக்கலாம். நீங்கள் அலுமினியம் அல்லது எஃகு போன்ற ஒரு திடமான பொருளுடன் தொடங்கி, நீங்கள் விரும்பும் வடிவம் கிடைக்கும் வரை அதன் துண்டுகளை கவனமாக அகற்றுவீர்கள். இது மிகவும் துல்லியமான, கணினிமயமாக்கப்பட்ட மரத்தைப் போன்றது.

பொதுவான நுட்பங்கள்: அரைத்தல்

(ஒரு சுழலும் கட்டர் பொருளை ஷேவ் செய்கிறது) மற்றும்திருப்புதல்

● (நிலையான கட்டர் அதை வடிவமைக்கும்போது பொருள் சுழல்கிறது, தண்டுகள் போன்ற வட்ட பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு இது பொதுவானது).

அதிர்வு:மிகவும் துல்லியமானது, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை உருவாக்குவதற்கு அருமையானது. முன்மாதிரிகள் அல்லது குறைந்த அளவு, அதிக துல்லிய பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.

கேட்ச்:அது மெதுவாகவும் வீணாகவும் இருக்கலாம். நீங்கள் வெட்டி எடுக்கும் அனைத்துப் பொருட்களும்? அது குப்பை (நாம் அதை மறுசுழற்சி செய்தாலும்!).

2. "அழுத்தி வடிவமைத்தல்" முறை: உலோக உருவாக்கம்

பொருளை எடுத்துச் செல்வதற்குப் பதிலாக, இந்த செயல்முறை சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதை மறுவடிவமைக்கிறது. இதை ஒரு விளையாட்டு போல நினைத்துப் பாருங்கள், ஆனால் சூப்பர்-க்கு-வலுவான உலோகங்கள்.超链接:(https://www.pftworld.com/)

பொதுவான நுட்பங்கள்:

மோசடி:உலோகத்தை ஒரு டையில் சுத்தியலால் அடித்தல் அல்லது அழுத்துதல். இது உலோகத்தின் தானிய அமைப்பை சீரமைத்து, அதை நம்பமுடியாத அளவிற்கு வலிமையாக்குகிறது. ரெஞ்ச்கள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்டுகள் இப்படித்தான் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முத்திரையிடுதல்:தாள் உலோகத்தை வெட்ட அல்லது வடிவமைக்க பஞ்ச் அண்ட் டையைப் பயன்படுத்துதல். உங்கள் காரின் பாடி பேனல்கள் மற்றும் உங்கள் மடிக்கணினியின் உலோகப் பெட்டி கிட்டத்தட்ட நிச்சயமாக முத்திரையிடப்பட்டிருக்கும்.

அதிர்வு:சிறந்த வலிமை, அதிக உற்பத்தி வேகம் மற்றும் மிகக் குறைந்த பொருள் கழிவுகள்.

கேட்ச்:ஆரம்ப கருவிகள் (டைஸ் மற்றும் அச்சுகள்) மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், எனவே அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது சிறந்தது.

3. "உருகுதல் மற்றும் வார்ப்பு" முறை: வார்ப்பு

இது புத்தகத்தில் உள்ள பழமையான தந்திரங்களில் ஒன்றாகும். நீங்கள் பொருளை (பெரும்பாலும் உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக்) உருக்கி ஒரு வெற்று அச்சுக்குள் ஊற்றுகிறீர்கள். அதை குளிர்வித்து திடப்படுத்த விடுங்கள், அவ்வளவுதான் - உங்களுக்கு உங்கள் பங்கு உண்டு.

பொதுவான நுட்பம்: டை காஸ்டிங்உருகிய உலோகத்தை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய எஃகு அச்சுக்குள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டாயப்படுத்துவது பிரபலமான ஒன்றாகும்.

அதிர்வு:இயந்திரமயமாக்க மிகவும் கடினமான அல்லது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும் சிக்கலான, சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. என்ஜின் தொகுதிகள், சிக்கலான கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது ஒரு எளிய உலோக பொம்மையைப் பற்றி யோசித்துப் பாருங்கள்.

கேட்ச்:பாகங்கள் அளவில் உற்பத்தி செய்ய மலிவானவை என்றாலும், அச்சுகள் விலை அதிகம். இந்த செயல்முறை சில நேரங்களில் துளைகள் அல்லது சேர்த்தல்கள் போன்ற சிறிய உள் பலவீனங்களையும் அறிமுகப்படுத்தலாம்.

4. "அணியில் சேர்" முறை: இணைத்தல் & உருவாக்கம்

பல பொருட்கள் ஒரு துண்டு அல்ல; அவை பல பகுதிகளின் ஒரு கூட்டமாகும். இங்குதான் இணைப்பு தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான நுட்பங்கள்:

வெல்டிங்:மூட்டில் உருக்கி பொருட்களை ஒன்றாக இணைத்தல், பெரும்பாலும் ஒரு நிரப்புப் பொருளைச் சேர்ப்பது. இது ஒரு மிக வலுவான, நிரந்தர பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

ஒட்டும் பிணைப்பு:அதிக வலிமை கொண்ட தொழில்துறை பசைகளைப் பயன்படுத்துதல். அழுத்தத்தை விநியோகிப்பதற்கும் வெவ்வேறு பொருட்களை (உலோகம் முதல் கூட்டு வரை) இணைப்பதற்கும் இது சிறந்தது.

அதிர்வு:பெரிய கட்டமைப்புகள் (கப்பல்கள், பாலங்கள், குழாய்கள்) மற்றும் சிக்கலான கூட்டங்களை உருவாக்குவதற்கு அவசியம்.

கேட்ச்:வெல்டிங் சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், வெல்டைச் சுற்றியுள்ள அடிப்படைப் பொருள் பலவீனமடையக்கூடும், மேலும் பிசின் பிணைப்புக்கு கவனமாக மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

நவீன கேம்-சேஞ்சர்: சேர்க்கை உற்பத்தி (3D பிரிண்டிங்)

நவீன உற்பத்தி பற்றிப் பேசும்போது, ​​குறிப்பிடாமல் இருக்க முடியாது3D அச்சிடுதல்.

எந்திரமயமாக்கல் (இது கழித்தல்) போலல்லாமல், 3D அச்சிடுதல் என்பது சேர்க்கை ஆகும். இது ஒரு டிஜிட்டல் கோப்பிலிருந்து அடுக்கு அடுக்காக ஒரு பகுதியை உருவாக்குகிறது.

அதிர்வு:(உள் குளிர்விக்கும் சேனல்கள் போன்றவை) சிக்கலான வடிவியல், விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் தனிப்பயன் ஒற்றை-ஆஃப் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கு தோற்கடிக்க முடியாதது. இது கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.

கேட்ச்:பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு இது மெதுவாக இருக்கலாம், மேலும் பொருள் பண்புகள் எப்போதும் மோசடி அல்லது வார்ப்பதில் இருந்து பெறப்பட்டதைப் போல வலுவாக இருக்காது - இருப்பினும்! தொழில்நுட்பம் ஒவ்வொரு நாளும் மேம்பட்டு வருகிறது.

சரி, எந்த செயல்முறை "சிறந்தது"?

இதுதான் மில்லியன் டாலர் கேள்வி! உண்மை என்னவென்றால், ஒற்றை வெற்றியாளர் கூட இல்லை. தேர்வு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

இந்தப் பகுதி எதற்கு?(இது மிகவும் வலுவாக இருக்க வேண்டுமா? இலகுவாக இருக்க வேண்டுமா?)

இது எந்தப் பொருளால் ஆனது?

நாம் எத்தனை செய்ய வேண்டும்?(ஒன்றா, ஆயிரமா, அல்லது ஒரு மில்லியனா?)

பட்ஜெட் மற்றும் காலக்கெடு என்ன?

ஒரு நல்ல இயந்திர பொறியாளர் ஒரு சமையல்காரரைப் போன்றவர். அவர்களுக்கு ஒரு செய்முறை மட்டும் தெரியாது; அவர்களுக்கு அனைத்து கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் தெரியும், மேலும் சரியான இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க அவற்றை எவ்வாறு இணைப்பது என்பதும் தெரியும்.

அடுத்த முறை நீங்கள் எந்த பொறிக்கப்பட்ட பொருளையும் எடுக்கும்போது, ​​அதை ஒரு நொடி பாருங்கள். இந்த செயல்முறைகளில் எது அதை உயிர்ப்பித்தது என்பதை உங்களால் யூகிக்க முடியுமா என்று பாருங்கள். இது வெற்றுப் பார்வையில் மறைந்திருக்கும் ஒரு கண்கவர் உலகம்!

 

 

எங்கள் CNC இயந்திர சேவைகளுக்காக பல உற்பத்தி சான்றிதழ்களை வைத்திருப்பதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம், இது தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கிறது.

1、,ISO13485: மருத்துவ சாதனங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ்

2、,ISO9001: தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ்

3、,ஐஏடிஎஃப்16949、,ஏஎஸ் 9100、,எஸ்ஜிஎஸ்、,CE、,சி.க்யூ.சி.、,RoHS (ரோஹிஸ்)

வாங்குபவர்களிடமிருந்து நேர்மறையான கருத்து

● இதுவரை நான் கண்டிராத சிறந்த CNC இயந்திரமயமாக்கல் ஈர்க்கக்கூடிய லேசர் வேலைப்பாடு. ஒட்டுமொத்த தரம் நன்றாக உள்ளது, மேலும் அனைத்து துண்டுகளும் கவனமாக பேக் செய்யப்பட்டன.
 
● Excelente me slento contentto me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo இந்த நிறுவனம் தரத்தில் ஒரு நல்ல வேலை செய்கிறது.
 
● ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால் அவர்கள் அதை விரைவாக சரிசெய்வார்கள். மிகச் சிறந்த தொடர்பு மற்றும் விரைவான பதில் நேரம்.
இந்த நிறுவனம் எப்போதும் நான் கேட்பதைச் செய்கிறது.
 
● நாம் செய்திருக்கக்கூடிய ஏதேனும் பிழைகளைக் கூட அவர்கள் கண்டுபிடிப்பார்கள்.
 
● நாங்கள் இந்த நிறுவனத்துடன் பல வருடங்களாகக் கையாண்டு வருகிறோம், எப்போதும் சிறந்த சேவையைப் பெற்று வருகிறோம்.
 
● சிறந்த தரம் அல்லது எனது புதிய பாகங்கள் குறித்து நான் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைகிறேன். இந்த பை மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை நான் இதுவரை அனுபவித்தவற்றில் சிறந்தது.
 
● வேகமான, அற்புதமான தரம், மற்றும் பூமியில் எங்கும் சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: CNC முன்மாதிரியை எவ்வளவு விரைவாகப் பெற முடியும்?
 
A: பகுதி சிக்கலான தன்மை, பொருள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் முடித்தல் தேவைகளைப் பொறுத்து முன்னணி நேரங்கள் மாறுபடும், ஆனால் பொதுவாக:
 
●எளிய முன்மாதிரிகள்: 1–3 வணிக நாட்கள்
 
●சிக்கலான அல்லது பல பகுதி திட்டங்கள்: 5–10 வணிக நாட்கள்
 
விரைவான சேவை பெரும்பாலும் கிடைக்கிறது.
 
கே: நான் என்ன வடிவமைப்பு கோப்புகளை வழங்க வேண்டும்?
 
A: தொடங்குவதற்கு, நீங்கள் சமர்ப்பிக்க வேண்டும்:
 
●3D CAD கோப்புகள் (முன்னுரிமை STEP, IGES அல்லது STL வடிவத்தில்)
 
●குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைகள், நூல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சுகள் தேவைப்பட்டால் 2D வரைபடங்கள் (PDF அல்லது DWG).
 
கே: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் கையாள முடியுமா?
 
A:ஆம். CNC எந்திரம் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு ஏற்றது, பொதுவாக:
 
●±0.005" (±0.127 மிமீ) தரநிலை
 
●கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் (எ.கா., ±0.001" அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை)
 
கே: CNC முன்மாதிரி செயல்பாட்டு சோதனைக்கு ஏற்றதா?
 
ப: ஆம். CNC முன்மாதிரிகள் உண்மையான பொறியியல் தரப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை செயல்பாட்டு சோதனை, பொருத்தம் சரிபார்ப்புகள் மற்றும் இயந்திர மதிப்பீடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
 
கே: முன்மாதிரிகளுக்கு கூடுதலாக குறைந்த அளவிலான உற்பத்தியை வழங்குகிறீர்களா?
 
ப: ஆம். பல CNC சேவைகள் பிரிட்ஜ் உற்பத்தி அல்லது குறைந்த அளவிலான உற்பத்தியை வழங்குகின்றன, 1 முதல் பல நூறு அலகுகள் வரையிலான அளவுகளுக்கு ஏற்றது.
 
கே: எனது வடிவமைப்பு ரகசியமானதா?
 
ப: ஆம். புகழ்பெற்ற CNC முன்மாதிரி சேவைகள் எப்போதும் வெளிப்படுத்தாத ஒப்பந்தங்களில் (NDAக்கள்) கையெழுத்திட்டு, உங்கள் கோப்புகள் மற்றும் அறிவுசார் சொத்துக்களை முழு ரகசியத்தன்மையுடன் நடத்துகின்றன.

  • முந்தையது:
  • அடுத்தது: