தனிப்பயன் CNC மில்லிங்
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
நவீன உலகில்உற்பத்தி, அதிக துல்லியத்தை அடைவது மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் அவசியம், குறிப்பாக சிக்கலான, தனித்துவமான பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு. தனிப்பயன் CNC மில்லிங் இந்தத் தேவைகளுக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விதிவிலக்கான விவரங்களுடன் தனிப்பயன் கூறுகளை உருவாக்க பல்துறை மற்றும் திறமையான வழியை வழங்குகிறது.
தனிப்பயன் CNC மில்லிங் என்றால் என்ன?
CNC மில்லிங்(கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு மில்லிங்) என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்ற கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது. தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கில், வாடிக்கையாளரால் வழங்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு அல்லது விவரக்குறிப்பு வழிகாட்டப் பயன்படுகிறது.CNC இயந்திரம், தேவையான சரியான பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு பகுதி அல்லது கூறுகளை அரைக்க அனுமதிக்கிறது.
துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டிற்காக மனித இயக்குபவர்களை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய கையேடு அரைத்தல் போலல்லாமல்,சிஎன்சிஅரைத்தல் மிகவும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது மற்றும் நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குகிறது. இது சிக்கலான வடிவங்கள், துளைகள், பிளவுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, பெரும்பாலும் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பொருட்களிலிருந்து.
தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கில் முக்கிய செயல்முறைகள்
தனிப்பயன் CNC அரைத்தல் என்பது மூலப்பொருட்களை தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகளாக மாற்றும் தொடர்ச்சியான துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை மிகவும் நெகிழ்வானது, பல்வேறு வகையான அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகள் வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கிடைக்கின்றன.
1. CNC இயந்திர அமைப்பு
இந்த செயல்முறை CNC இயந்திரத்தை அமைப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, அங்கு மூலப்பொருள் இயந்திர படுக்கையில் பாதுகாப்பாக இறுக்கப்பட்டு, பொருத்தமான வெட்டும் கருவிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.'s கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வடிவமைப்பு கோப்புடன் (பொதுவாக CAD/CAM கோப்பின் வடிவத்தில்) நிரல் செய்யப்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு அரைக்கும் செயல்பாட்டிற்கும் விரிவான வழிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
2. பொருள் அகற்றுதல்
CNC இயந்திரம், பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்ற சுழலும் வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பொருள் பொதுவாக சிறிய, அதிகரிக்கும் அடுக்குகளில் அகற்றப்படுகிறது. பகுதியின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, பல்வேறு வகையான அரைக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்யலாம், அவை:
●முகம் அரைத்தல்:பெரிய பகுதிகளை அகற்ற பொருளின் மேற்பரப்பு முழுவதும் வெட்டுதல்.
●முனை அரைத்தல்: துவாரங்கள், பைகள் அல்லது வடிவங்களை உருவாக்க பணிப்பொருளின் பக்கவாட்டில் வெட்டுதல்.
● துளை அரைத்தல்: பொருளில் குறிப்பிட்ட பள்ளங்கள் அல்லது பிளவுகளை உருவாக்குதல்.
●துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல்: பொருளுக்குள் துளைகளை துளைத்தல் அல்லது நூல்களை உருவாக்குதல்.
கருவிப் பாதைகள் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, வெட்டுக்கள் வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன.'துல்லியமான விவரக்குறிப்புகள்.
3. முடித்தல் செயல்பாடுகள்
கரடுமுரடான வெட்டுக்கள் செய்யப்பட்டவுடன், விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடித்தல் செயல்பாடுகள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன. இவற்றில் பகுதியின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும் இறுதி பரிமாணங்களை அடையவும் மெருகூட்டல், மணல் அள்ளுதல் அல்லது கூடுதல் அரைத்தல் செயல்பாடுகள் அடங்கும்.
4. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
பாகம் அரைக்கப்பட்ட பிறகு, அது குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் பிற தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்) அல்லது லேசர் ஸ்கேனர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பாகங்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் அழுத்த சோதனை, காட்சி ஆய்வு மற்றும் பிற மதிப்பீடுகளுக்கும் உட்படுத்தப்படலாம்.
தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
தனிப்பயன் CNC அரைத்தல் மிகவும் தகவமைப்புத் தன்மை கொண்டது, இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். பொருளின் தேர்வு பகுதியின் நோக்கம், வலிமை தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வுகளைப் பொறுத்தது. CNC அரைப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
●உலோகங்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவை அவற்றின் வலிமை, இயந்திரத்திறன் மற்றும் பல்துறை திறன் காரணமாக பிரபலமான தேர்வுகளாகும். அவை பொதுவாக விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் பாதுகாப்பு போன்ற தொழில்களில் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
●பிளாஸ்டிக்குகள்:நைலான், அக்ரிலிக், பாலிகார்பனேட் மற்றும் டெல்ரின் (அசிடல்) போன்ற பொருட்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த எடை, வேதியியல் எதிர்ப்பு அல்லது மின் காப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
●கலவைகள்:கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் கண்ணாடியிழை கலவைகள் அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள் தேவைப்படும் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக விண்வெளி மற்றும் மோட்டார் விளையாட்டு போன்ற தொழில்களில்.
● மரம்:CNC மில்லிங் என்பது மரத்தில் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம், பொதுவாக தனிப்பயன் தளபாடங்கள் அல்லது கலைத் திட்டங்களுக்கு.
●அயல்நாட்டு பொருட்கள்:தனிப்பயன் CNC அரைத்தல், மருத்துவ சாதனங்கள் அல்லது தீவிர சூழல்கள் போன்ற மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் தேவைப்படும் இன்கோனல், PEEK மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற பொருட்களை இடமளிக்கும்.
தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கின் நன்மைகள்
உற்பத்தி கூறுகளுக்கு தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பல நன்மைகள் உள்ளன. நீங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய முன்மாதிரியை உருவாக்கினாலும் சரி அல்லது ஒரு சிறிய தொகுதி சிறப்பு பாகங்களை உருவாக்கினாலும் சரி, CNC மில்லிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:
1. உயர் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
CNC மில்லிங் என்பது மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது, பெரும்பாலும் ±0.001 அங்குலங்கள் (0.025 மிமீ) வரை சிறியதாக இருக்கும். இந்த துல்லியம் பாகங்கள் சரியாக பொருந்துவதையும், நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது, இது விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களில் மிகவும் முக்கியமானது.
2. சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்
CNC மில்லிங், பாரம்பரிய கையேடு மில்லிங் மூலம் அடைய கடினமாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கும் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. குழிகள், நூல்கள் மற்றும் பல பரிமாண வெட்டுக்கள் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களை வடிவமைப்பில் எளிதாக இணைக்க முடியும், இது தனிப்பயன் பாகங்களுக்குத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
3. அனைத்துப் பொருட்களிலும் பல்துறை திறன்
நீங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், கலவைகள் அல்லது அயல்நாட்டு பொருட்களுடன் பணிபுரிந்தாலும், தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கை பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு இடமளிக்க மாற்றியமைக்கலாம். இது அவற்றின் கூறுகளில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் துல்லியம் இரண்டையும் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. நிலைத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை
CNC அரைத்தல் என்பது மிகவும் தானியங்கி செயல்முறையாகும், அதாவது ஆரம்ப நிரல் மற்றும் அமைப்பு முடிந்ததும், பாகங்களை நிலையான தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் மீண்டும் உருவாக்க முடியும். சிறிய தொகுதி உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு அல்லது அசெம்பிளிக்கு ஒரே மாதிரியான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.
5. விரைவான முன்மாதிரி
தனிப்பயன் CNC அரைத்தல் முன்மாதிரிக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது வடிவமைப்பாளர்கள் செயல்பாட்டு பாகங்களை விரைவாக உருவாக்கி சோதிக்க அனுமதிக்கிறது. விரைவான முன்மாதிரி திறன்கள் வணிகங்கள் வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்திக்கு விரைவாக நகர உதவுகின்றன, சந்தைக்கான நேரத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை மற்றும் வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளை அனுமதிக்கின்றன.
6. குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள்
CNC அரைத்தல் ஒரு கழித்தல் செயல்முறை என்பதால், ஒரு திடமான தொகுதி அல்லது தாளில் இருந்து பொருள் அகற்றப்படுகிறது. இது பொருள் பயன்பாட்டை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, வார்ப்பு அல்லது மோல்டிங் போன்ற பிற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, மீதமுள்ள எந்தவொரு பொருளையும் அடுத்தடுத்த இயந்திர செயல்முறைகளில் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.
7. குறைந்த முதல் நடுத்தர உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு செலவு குறைந்தவை
தனிப்பயன் CNC அரைத்தல், குறிப்பாக குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு, ஊசி மோல்டிங் அல்லது டை-காஸ்டிங் போன்ற பிற முறைகளை விட செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். விலையுயர்ந்த அச்சுகள் அல்லது கருவிகள் தேவையில்லை, மேலும் இந்த செயல்முறை சிறிய உற்பத்தி தொகுதிகள் அல்லது ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதிகளை எளிதில் இடமளிக்கும்.
தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கின் பயன்பாடுகள்
தனிப்பயன் CNC மில்லிங் அதிக துல்லியம், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் தனித்துவமான வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் கோரும் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகளில் சில:
● விண்வெளி:CNC மில்லிங் இயந்திர கூறுகள், டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற இலகுரக, அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த பாகங்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
●தானியங்கி:வாகன செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்குத் தேவையான சரியான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, கியர்கள், எஞ்சின் பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் கூறுகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற கூறுகள் CNC மில்லிங்கைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.
●மருத்துவ சாதனங்கள்:அதிக துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் நோயறிதல் உபகரணங்களை உருவாக்க மருத்துவத் துறையில் தனிப்பயன் CNC மில்லிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
●மின்னணுவியல்:தனிப்பயன் வீடுகள், இணைப்பிகள் மற்றும் உறைகள் பெரும்பாலும் உணர்திறன் கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும், மின்னணு சாதனங்களில் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் CNC அரைக்கப்படுகின்றன.
● ஆற்றல்:மின் உற்பத்தி, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் விசையாழிகள், பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் பிற இயந்திர கூறுகள் போன்ற பாகங்கள் பொதுவாக CNC மில்லிங்கைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.
● முன்மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு:பல தொழில்கள் விரைவான முன்மாதிரிக்கு தனிப்பயன் CNC மில்லிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் முழு அளவிலான உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு முன்பு சோதனைக்கான செயல்பாட்டு பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
●தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் மற்றும் கலை:CNC மில்லிங் நுட்பம், சிக்கலான மர பாகங்கள், அலங்கார அம்சங்கள் மற்றும் கலைப் படைப்புகளை வடிவமைப்பதற்கும், துல்லியமான வெட்டு மற்றும் தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு வடிவமைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.


எங்கள் CNC இயந்திர சேவைகளுக்காக பல உற்பத்தி சான்றிதழ்களை வைத்திருப்பதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம், இது தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கிறது.
1、,ISO13485: மருத்துவ சாதனங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ்
2、,ISO9001: தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ்
3、,ஐஏடிஎஃப்16949、,ஏஎஸ் 9100、,எஸ்ஜிஎஸ்、,CE、,சி.க்யூ.சி.、,RoHS (ரோஹிஸ்)
வாங்குபவர்களிடமிருந்து நேர்மறையான கருத்து
●நான் இதுவரை கண்டிராத சிறந்த CNC இயந்திரமயமாக்கல் ஈர்க்கக்கூடிய லேசர் வேலைப்பாடு. ஒட்டுமொத்த தரம் நன்றாக உள்ளது, மேலும் அனைத்து துண்டுகளும் கவனமாக பேக் செய்யப்பட்டன.
●Excelente me slento Contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo இந்த நிறுவனம் தரத்தில் ஒரு நல்ல வேலை செய்கிறது.
●ஏதாவது பிரச்சனை இருந்தால் அவர்கள் அதை விரைவாக சரிசெய்வார்கள். மிகச் சிறந்த தொடர்பு மற்றும் விரைவான பதில் நேரம்.
இந்த நிறுவனம் எப்போதும் நான் கேட்பதைச் செய்கிறது.
●நாம் செய்திருக்கக்கூடிய ஏதேனும் பிழைகளைக் கூட அவர்கள் கண்டுபிடிப்பார்கள்.
●நாங்கள் இந்த நிறுவனத்துடன் பல ஆண்டுகளாக கையாண்டு வருகிறோம், எப்போதும் சிறந்த சேவையைப் பெற்று வருகிறோம்.
●சிறந்த தரம் அல்லது எனது புதிய பாகங்கள் குறித்து நான் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைகிறேன். இந்த பை மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை நான் இதுவரை அனுபவித்தவற்றில் சிறந்தது.
●விரைவான, அற்புதமான தரம், மற்றும் பூமியில் எங்கும் சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவை.
கே: CNC மில்லிங்கிற்கும் பாரம்பரிய மில்லிங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
A:CNC மில்லிங்கிற்கும் பாரம்பரிய மில்லிங்கிற்கும் உள்ள முதன்மையான வேறுபாடு இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. CNC மில்லிங்கில், இயந்திரம் ஒரு கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் இயக்கத்தை தானியங்குபடுத்துகிறது, இது துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெட்டுக்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை அனுமதிக்கிறது. பாரம்பரிய மில்லிங்கில், ஒரு இயந்திர நிபுணர் இயந்திரத்தை கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறார், இது குறைவான துல்லியத்திற்கும் மெதுவான உற்பத்தி நேரத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
CNC அரைத்தல் அதிகரித்த வேகம், துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுடன் பாகங்களை உருவாக்கும் திறன் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய அரைத்தல் இன்னும் சில பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சிக்கலான அல்லது அதிக அளவு உற்பத்திக்கு குறைவான செயல்திறன் கொண்டது.
கே: CNC அரைத்தல் எப்படி வேலை செய்கிறது?
A:CNC அரைத்தல் ஒரு கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான படிகள் மூலம் செயல்படுகிறது:
●வடிவமைப்பு: இந்தப் பகுதி CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வடிவமைப்பு இயந்திரம் படிக்கக்கூடிய வடிவமாக (பொதுவாக G-குறியீடு) மாற்றப்படுகிறது.
●அமைப்பு: மூலப்பொருள் CNC இயந்திரத்தில் ஏற்றப்பட்டு, பொருத்தமான வெட்டும் கருவிகள் நிறுவப்படுகின்றன.
●எந்திரம்: CNC இயந்திரம் பொருளை வெட்ட, துளையிட அல்லது வடிவமைக்க திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறது. விரும்பிய வடிவவியலை அடைய பணிப்பகுதியை பல அச்சுகளில் (பொதுவாக 3, 4 அல்லது 5 அச்சுகள்) நகர்த்தலாம்.
● முடித்தல்: கரடுமுரடான வெட்டுக்கள் செய்யப்பட்ட பிறகு, இறுதி மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை அடைய மெருகூட்டல் அல்லது கூடுதல் அரைத்தல் போன்ற கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகள் செய்யப்படலாம்.
● ஆய்வு: தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இந்தப் பகுதி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, பெரும்பாலும் பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைச் சரிபார்க்க CMM (ஒருங்கிணைவு அளவீட்டு இயந்திரங்கள்) போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
கே: தனிப்பயன் CNC அரைக்கும் திட்டத்தை முடிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
A:தனிப்பயன் CNC அரைக்கும் திட்டத்தை முடிக்க தேவையான நேரம் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:
●பகுதியின் சிக்கலான தன்மை: பல அம்சங்கள் அல்லது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை இயந்திரமயமாக்க அதிக நேரம் ஆகலாம்.
●பொருள்: டைட்டானியம் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற சில பொருட்கள் இயந்திரமயமாக்குவது மிகவும் கடினம், மேலும் அதிக நேரம் எடுக்கலாம்.
●பகுதியின் அளவு: பெரிய பாகங்கள் அல்லது அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்கள் பொதுவாக சிறிய, எளிமையான பாகங்களை விட அதிக நேரம் எடுக்கும்.
● இயந்திர அமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கம்: இயந்திரத்தை அமைத்து வடிவமைப்பை நிரல் செய்ய எடுக்கும் நேரமும் முன்னணி நேரங்களை பாதிக்கலாம்.
முன்மாதிரிகளுக்கு, CNC அரைத்தல் பெரும்பாலும் சில நாட்கள் முதல் இரண்டு வாரங்களுக்குள் முடிக்கப்படும். சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் பாகங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து அதிக நேரம் ஆகலாம்.