சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் உலோகங்களின் உற்பத்தி
சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரமானது ஒரு மேம்பட்ட உலோக உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக துல்லியமான மற்றும் உயர்தர உலோக தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

1 、 செயல்முறை கோட்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள்
செயல்முறை கொள்கை
சி.என்.சி எந்திரமானது கணினி டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் இயந்திர கருவிகளின் இயக்கத்தையும் வெட்டும் கருவிகளை வெட்டுவதையும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் முன் எழுதப்பட்ட எந்திர நிரல்களின்படி உலோகப் பொருட்களில் வெட்டுதல், துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற எந்திர செயல்பாடுகளை செய்கிறது. இது படிப்படியாக மூல உலோகப் பொருளின் ஒரு பகுதியை சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளாக செயலாக்க முடியும்.
நன்மை
உயர் துல்லியம்: மைக்ரோமீட்டர் அளவை அல்லது அதிக துல்லியத்தை அடையும் திறன் கொண்டது, தயாரிப்பு பரிமாணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இது விண்வெளி, மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற பல்வேறு துல்லியமான பயன்பாட்டு காட்சிகளை பூர்த்தி செய்ய சி.என்.சி இயந்திர உலோக தயாரிப்புகளை செயல்படுத்துகிறது.
சிக்கலான வடிவ செயலாக்க திறன்: இது வளைவுகள், மேற்பரப்புகள் அல்லது பல அம்சங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் என பல்வேறு சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களை எளிதில் செயலாக்க முடியும், அதை துல்லியமாக தயாரிக்க முடியும். இது தயாரிப்பு வடிவமைப்பிற்கு அதிக சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது, வடிவமைப்பாளர்களை மிகவும் புதுமையான வடிவமைப்புகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.
அதிக உற்பத்தி திறன்: செயலாக்க நிரல் அமைக்கப்பட்டதும், இயந்திர கருவி தொடர்ச்சியாகவும் தானாகவும் இயங்க முடியும், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய எந்திர முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சி.என்.சி எந்திரமானது குறுகிய நேரத்தில் அதிக தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
பரந்த பொருள் தகவமைப்பு: அலுமினிய அலாய், எஃகு, டைட்டானியம் அலாய் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தயாரிப்பின் செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் .
2 、 செயலாக்க ஓட்டம்
வடிவமைப்பு மற்றும் நிரலாக்க
முதலாவதாக, வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் அல்லது தயாரிப்பு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் அடிப்படையில், தொழில்முறை சிஏடி (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மற்றும் கேம் (கணினி உதவி உற்பத்தி) மென்பொருள் ஆகியவை தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் எந்திர நிரல் எழுத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், பொறியாளர்கள் தயாரிப்பு செயல்பாடு, கட்டமைப்பு மற்றும் துல்லியமான தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் இந்த தேவைகளை குறிப்பிட்ட எந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் கருவி பாதைகளாக மொழிபெயர்க்க வேண்டும்.
எந்திரத் திட்டம் முடிந்ததும், திட்டத்தின் சரியான தன்மையையும் சாத்தியத்தையும் உறுதிப்படுத்த உருவகப்படுத்துதல் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. எந்திர செயல்முறையை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், கருவி மோதல்கள் மற்றும் போதிய எந்திரக் கொடுப்பனவு போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண முடியும், மேலும் அதனுடன் தொடர்புடைய மாற்றங்கள் மற்றும் மேம்படுத்தல்கள் செய்யப்படலாம்.
கடைகள் இருப்பு
தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான உலோகப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அவற்றை செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருட்களாக பொருத்தமான அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களாக வெட்டவும். பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, வலிமை, கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் மற்றும் செலவு மற்றும் செயலாக்க போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்ய, ஆக்சைடு அளவுகோல் மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் போன்ற மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவது போன்ற செயலாக்கத்திற்கு முன் வெற்று பகுதிகளுக்கு பொதுவாக முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
செயலாக்க செயல்பாடு
சி.என்.சி இயந்திரத்தின் பணிமனையில் தயாரிக்கப்பட்ட வெற்று பகுதிகளை சரிசெய்து, சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது அவை மாறாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர், எந்திர நிரலின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான கருவியைத் தேர்ந்தெடுத்து இயந்திர கருவியின் கருவி இதழில் நிறுவவும்.
இயந்திர கருவி தொடங்கப்பட்ட பிறகு, வெட்டும் கருவி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதை மற்றும் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப காலியாக வெட்டுகிறது. எந்திர செயல்பாட்டின் போது, இயந்திர கருவி கருவியின் நிலை, வேகம், வெட்டு சக்தி மற்றும் பிற அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கும், மேலும் எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பின்னூட்ட தகவல்களின் அடிப்படையில் அவற்றை சரிசெய்யும்.
சில சிக்கலான பகுதிகளுக்கு, பெரும்பாலான பொருள்களை அகற்ற கடினமான எந்திரம் போன்ற பல செயலாக்க படிகள் தேவைப்படலாம், அதன்பிறகு அரை துல்லியமான எந்திரமும் துல்லியமான எந்திரமும் படிப்படியாக பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த.
தர ஆய்வு
செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, தயாரிப்புக்கு கடுமையான தர ஆய்வு தேவை. சோதனை உருப்படிகளில் பரிமாண துல்லியம், வடிவ துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை போன்றவை அடங்கும். பொதுவான சோதனைக் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவிகள், கடினத்தன்மை மீட்டர், கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் போன்றவை அடங்கும்.
சோதனையின் போது தயாரிப்பில் தரமான சிக்கல்கள் காணப்பட்டால், காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்து முன்னேற்றத்திற்கான தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, அளவு சகிப்புத்தன்மையை மீறினால், எந்திர நிரல் அல்லது கருவி அளவுருக்களை சரிசெய்து மீண்டும் எந்திரத்தை செய்ய வேண்டியது அவசியம்.
3 、 தயாரிப்பு பயன்பாட்டு பகுதிகள்
ஏரோஸ்பேஸ்
விண்வெளி புலத்தில், சி.என்.சி எந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் உலோக பாகங்கள் விமான இயந்திரங்கள், உருகி கட்டமைப்புகள், லேண்டிங் கியர் மற்றும் பிற கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பகுதிகளுக்கு பொதுவாக அதிக வலிமை, அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, மேலும் சி.என்.சி எந்திரமும் இந்த கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, விமான இயந்திரங்களில் பிளேட்ஸ் மற்றும் விசையாழி வட்டுகள் போன்ற முக்கிய கூறுகள் சி.என்.சி எந்திரத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி
உலோக தயாரிப்புகளின் சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு வாகனத் தொழில் ஒரு முக்கியமான பயன்பாட்டுப் பகுதியாகும். சிலிண்டர் தொகுதி, சிலிண்டர் தலை, கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்களின் பிற கூறுகள், அத்துடன் சேஸ் சிஸ்டம் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்தில் சில முக்கிய பகுதிகள் அனைத்தும் சிஎன்சி எந்திர தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படலாம். சி.என்.சி எந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும் போது வாகனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
மருத்துவ கருவி மற்றும் கருவிகள்
மருத்துவ சாதனங்களுக்கு மிக அதிக துல்லியமும் தயாரிப்புகளின் தரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தியில் சி.என்.சி எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செயற்கை மூட்டுகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், பல் கருவிகள் போன்ற தயாரிப்புகள் அனைத்தும் மருத்துவத் துறையின் கடுமையான தரத்தை பூர்த்தி செய்வதற்காக, அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த சிஎன்சி எந்திரம் தேவை.
மின்னணு தொடர்பு
எலக்ட்ரானிக் தகவல்தொடர்பு சாதனங்களில் உறைகள், வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற உலோக பாகங்கள் பெரும்பாலும் சி.என்.சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பகுதிகளுக்கு நல்ல கடத்துத்திறன், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் இயந்திர வலிமை இருக்க வேண்டும், மேலும் சி.என்.சி எந்திரம் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப இந்த பகுதிகளை துல்லியமாக உற்பத்தி செய்ய முடியும், மின்னணு தகவல்தொடர்பு சாதனங்களின் உயர் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
அச்சு உற்பத்தி
சி.என்.சி எந்திரமும் அச்சு உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சி.என்.சி எந்திரத்தின் மூலம் ஊசி அச்சுகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகளங்கள் போன்றவற்றை மோல்டிங்கிற்காக பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கருவிகள் அச்சுகளாகும் .
4 、 தர உத்தரவாதம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பின் சேவை
தர உத்தரவாதம்
சர்வதேச தர மேலாண்மை அமைப்பு தரநிலைகளை நாங்கள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கிறோம், மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் தயாரிப்பு வழங்கல் வரை ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துகிறோம். மூலப்பொருட்களின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் உயர்தர உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் நன்கு அறியப்பட்ட சப்ளையர்களுடன் நீண்டகால கூட்டாண்மைகளை நிறுவுகிறோம்.
செயலாக்கத்தின் போது, ஒவ்வொரு தயாரிப்பையும் விரிவாக ஆய்வு செய்வதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பணக்கார அனுபவத்தையும் தொழில்முறை அறிவையும் கொண்டுள்ளனர், மேலும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது எழும் சிக்கல்களை உடனடியாக அடையாளம் கண்டு தீர்க்க முடியும், மேலும் தயாரிப்பு தரம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
விற்பனைக்குப் பிறகு சேவை
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குவதில் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். எங்கள் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தும் போது வாடிக்கையாளர்கள் ஏதேனும் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டால், நாங்கள் உடனடியாக பதிலளிப்போம் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவோம். வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு பழுது, பராமரிப்பு, மாற்று மற்றும் பிற சேவைகளை நாங்கள் வழங்க முடியும்.
எங்கள் தயாரிப்புகள் குறித்த அவர்களின் பயன்பாடு மற்றும் பின்னூட்டங்களைப் புரிந்துகொள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் தவறாமல் பார்வையிடுவோம், மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை அவர்களின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்ய தொடர்ந்து மேம்படுத்துவோம்.
சுருக்கமாக, சி.என்.சி எந்திரத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் உலோக தயாரிப்புகள் அதிக துல்லியம், உயர் தரம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை செயலாக்குவதற்கான வலுவான திறன் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி, மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் மின்னணு தொடர்பு போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதலில் தரமான மற்றும் வாடிக்கையாளர் கொள்கையை நாங்கள் தொடர்ந்து கடைப்பிடிப்போம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவோம்.


1、சி.என்.சி எந்திர தொழில்நுட்பம் குறித்து
Q1: சி.என்.சி எந்திரம் என்றால் என்ன?
ப: சி.என்.சி எந்திரம், கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கணினி நிரல்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திர கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்த துல்லியமான வெட்டு, துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் உலோகப் பொருட்களில் பிற செயல்பாடுகளைச் செய்ய பயன்படுத்துகிறது. இது உலோக மூலப்பொருட்களை பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியமான தேவையான பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளில் செயலாக்க முடியும்.
Q2: சி.என்.சி எந்திரத்தின் நன்மைகள் என்ன?
ப: சிஎன்சி எந்திரம் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
உயர் துல்லியம்: இது மைக்ரோமீட்டர் அளவை அல்லது அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும், இது தயாரிப்பு பரிமாணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சிக்கலான வடிவ செயலாக்க திறன்: மாறுபட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களை எளிதில் செயலாக்க முடியும்.
அதிக உற்பத்தி திறன்: நிரல் அமைக்கப்பட்டதும், இயந்திர கருவி தானாகவே தொடர்ந்து இயங்க முடியும், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
பரந்த பொருள் தகவமைப்பு: அலுமினிய அலாய், எஃகு, டைட்டானியம் அலாய் போன்ற பல்வேறு உலோக பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
Q3: சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு எந்த உலோக பொருட்கள் பொருத்தமானவை?
ப: சி.என்.சி எந்திரம் பல்வேறு பொதுவான உலோகப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது, இதில் உட்பட, ஆனால் அவை மட்டுமல்ல:
அலுமினிய அலாய்: எடை விகிதத்திற்கு நல்ல பலத்துடன், இது விண்வெளி, வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு: இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக மருத்துவ சாதனங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள், ரசாயன உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டைட்டானியம் அலாய்: அதிக வலிமை மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டு, விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்ற உயர்நிலை துறைகளில் இது முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
செப்பு அலாய்: இது நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக மின்னணு மற்றும் மின் பொறியியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2、தயாரிப்பு தரம் குறித்து
Q4: சி.என்.சி இயந்திர தயாரிப்புகளின் தரத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?
ப: பின்வரும் அம்சங்களின் மூலம் தயாரிப்பு தரத்தை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்:
கடுமையான மூலப்பொருள் கொள்முதல்: உயர்தர உலோகப் பொருட்களை மட்டுமே தேர்ந்தெடுத்து நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து வாங்கவும்.
மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகள்: அதன் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்களை தவறாமல் பராமரித்து புதுப்பிக்கவும்; வெட்டும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த உயர்தர வெட்டு கருவிகளைத் தேர்வுசெய்க.
தொழில்முறை புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள்: எங்கள் புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் கடுமையான பயிற்சி மற்றும் மதிப்பீட்டில் ஈடுபட்டுள்ளனர், பணக்கார அனுபவம் மற்றும் தொழில்முறை அறிவைக் கொண்டுள்ளனர்.
ஒரு விரிவான தர ஆய்வு முறை: செயலாக்கத்தின் போது பல ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன, இதில் அளவு அளவீட்டு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை போன்றவை, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த.
Q5: சி.என்.சி பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் துல்லியம் என்ன?
ப: பொதுவாக, சி.என்.சி எந்திரத்தின் துல்லியம் தயாரிப்பு அளவு, வடிவம், பொருள் மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து ± 0.01 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை அடையலாம். மிக அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் சில தயாரிப்புகளுக்கு, துல்லியமான தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய சிறப்பு செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் சோதனை முறைகளை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்வோம்.
Q6: உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு தரம் என்ன?
ப: செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலமும் பொருத்தமான வெட்டு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை நாம் கட்டுப்படுத்தலாம். வழக்கமாக, சி.என்.சி எந்திரம் நல்ல மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய முடியும், மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்படையான கீறல்கள் அல்லது குறைபாடுகள் இல்லை. வாடிக்கையாளர்களுக்கு மேற்பரப்பு தரத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், மெருகூட்டல், மணல் வெட்டுதல், அனோடைசிங் போன்ற கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளையும் நாங்கள் வழங்க முடியும்.
3、செயலாக்க சுழற்சி குறித்து
Q7: சி.என்.சி பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான விநியோக சுழற்சி என்ன?
ப: உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மை, அளவு மற்றும் பொருட்கள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து விநியோக சுழற்சி மாறுபடலாம். பொதுவாக, எளிய பாகங்கள் 3-5 வேலை நாட்கள் ஆகலாம், அதே நேரத்தில் சிக்கலான பாகங்கள் 7-15 வேலை நாட்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நேரம் ஆகலாம். ஆர்டரைப் பெற்ற பிறகு, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் ஒரு துல்லியமான விநியோக நேரத்தை வழங்குவோம்.
Q8: செயலாக்க சுழற்சியை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?
ப: பின்வரும் காரணிகள் செயலாக்க சுழற்சியை பாதிக்கலாம்:
தயாரிப்பு வடிவமைப்பு சிக்கலானது: பகுதியின் வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, அதிக செயலாக்க படிகள் மற்றும் செயலாக்க சுழற்சி நீண்டது.
பொருள் தயாரிக்கும் நேரம்: தேவையான பொருட்கள் அசாதாரணமானது அல்லது சிறப்பு தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்பட்டால், பொருள் கொள்முதல் மற்றும் தயாரிப்பு நேரம் அதிகரிக்கக்கூடும்.
செயலாக்க அளவு: தொகுதி உற்பத்தி பொதுவாக ஒற்றை துண்டு உற்பத்தியை விட மிகவும் திறமையானது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த செயலாக்க நேரம் அளவு அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கும்.
செயல்முறை சரிசெய்தல் மற்றும் தர ஆய்வு: செயலாக்கத்தின் போது செயல்முறை சரிசெய்தல் அல்லது பல தர ஆய்வுகள் தேவைப்பட்டால், செயலாக்க சுழற்சி அதற்கேற்ப நீட்டிக்கப்படும்.
4、விலை பற்றி
Q9: சி.என்.சி பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விலை எவ்வாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது?
ப: சி.என்.சி எந்திர தயாரிப்புகளின் விலை முக்கியமாக பின்வரும் காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
பொருள் செலவு: வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு விலைகள் உள்ளன, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அளவும் செலவை பாதிக்கும்.
செயலாக்க சிரமம் மற்றும் வேலை நேரம்: உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மை, செயலாக்க துல்லியம் தேவைகள், செயலாக்க நடைமுறைகள் போன்றவை அனைத்தும் செயலாக்க நேரங்களை பாதிக்கும், இதன் மூலம் விலையை பாதிக்கும்.
அளவு: தொகுதி உற்பத்தி பொதுவாக சில விலை தள்ளுபடியைப் பெறுகிறது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒதுக்கப்பட்ட நிலையான செலவுகள் குறைக்கப்படும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள்: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், தெளித்தல் போன்ற கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்பட்டால், அது செலவுகளை அதிகரிக்கும்.
Q10: மேற்கோளை வழங்க முடியுமா?
ப: இது சாத்தியம். தயவுசெய்து வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் அல்லது தயாரிப்பின் விரிவான விவரக்குறிப்புகளை வழங்கவும், உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் அதை மதிப்பீடு செய்வோம், விரைவில் ஒரு துல்லியமான மேற்கோளை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
5、வடிவமைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் பற்றி
Q11: வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி செயலாக்க முடியுமா?
ப: நிச்சயமாக உங்களால் முடியும். வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வழங்க வாடிக்கையாளர்களை நாங்கள் வரவேற்கிறோம், மேலும் எங்கள் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கைவினைத்திறனைப் பொறுத்தவரை அவர்களின் சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்த வரைபடங்களை மதிப்பீடு செய்வார்கள். முன்னேற்றம் தேவைப்படும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் அல்லது பகுதிகள் இருந்தால், நாங்கள் உங்களுடன் உடனடியாக தொடர்புகொள்வோம்.
Q12: வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் எதுவும் இல்லை என்றால், நீங்கள் வடிவமைப்பு சேவைகளை வழங்க முடியுமா?
ப: நாங்கள் வடிவமைப்பு சேவைகளை வழங்க முடியும். எங்கள் வடிவமைப்புக் குழுவுக்கு பணக்கார அனுபவம் மற்றும் தொழில்முறை அறிவு உள்ளது, மேலும் உங்கள் தேவைகளையும் யோசனைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்க முடியும். வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, வடிவமைப்பு முன்மொழிவு உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த நாங்கள் உங்களுடன் நெருக்கமான தொடர்பைப் பராமரிப்போம்.
6、விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை தொடர்பாக
Q13: தயாரிப்புடன் தரமான சிக்கல்களை எவ்வாறு கையாள்வது?
ப: நீங்கள் பெறும் தயாரிப்புடன் ஏதேனும் தரமான சிக்கல்களை நீங்கள் சந்தித்தால், தயவுசெய்து எங்களை உடனடியாக தொடர்பு கொள்ளவும். நாங்கள் சிக்கலை மதிப்பீடு செய்வோம், அது உண்மையில் எங்கள் தரமான பிரச்சினையாக இருந்தால், இலவச பழுதுபார்ப்பு அல்லது உற்பத்தியை மாற்றுவதற்கு நாங்கள் பொறுப்பாவோம். அதே நேரத்தில், பிரச்சினையின் காரணங்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம், இதேபோன்ற பிரச்சினைகள் மீண்டும் நிகழாமல் தடுக்க நடவடிக்கை எடுப்போம்.
Q14: தயாரிப்பின் அடுத்தடுத்த பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான பரிந்துரைகளை நீங்கள் வழங்குகிறீர்களா?
ப: ஆம், எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான பின்தொடர்தல் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பரிந்துரைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குவோம். எடுத்துக்காட்டாக, அணியவும் கிழிக்கவும் வாய்ப்புள்ள சில பகுதிகளுக்கு, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் மாற்றீட்டை பரிந்துரைக்கிறோம்; சிறப்பு சேமிப்பக நிலைமைகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, தொடர்புடைய முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு தெரிவிப்போம். இந்த பரிந்துரைகள் உங்கள் தயாரிப்பின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கவும் அதன் நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.
சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் உலோக தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது பற்றிய உங்கள் கேள்விகளுக்கு மேலே உள்ள உள்ளடக்கம் பதிலளிக்க முடியும் என்று நம்புகிறேன். உங்களிடம் வேறு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களை அணுகலாம்.